新春佳节，正值千家万户迎新纳福、喜庆团圆之时，在威海中玻镀膜玻璃股份有限公司，炉火熊熊、机器不歇，随着一团团玻璃液落入玻璃窑，车间内阵阵热浪袭来，自动化生产线正在满负荷运作，生产出来的玻璃通过机械手臂打包装箱，日产量可以达到2.7万重箱，可以满足春节期间订单的稳定供应。
在这个阖家团圆的日子，威海中玻浮法玻璃生产线上许多基层党员和劳动者们春节“不停工”，坚守岗位、扎根一线，为社会经济发展贡献着力量。
“生产线上，准备将欧洲灰6mm玻璃板更改至7mm。”“大家需要注意玻璃液的流量和拉边机的位置。”……由于春节前订单充足以及玻璃生产中窑炉不能随意停机的特殊要求，即便是春节，浮法二线车间锡槽班组长刘海廷依旧忙得热火朝天，这是他在岗位上度过的第25个春节。
锡槽班组是镀膜玻璃生产的“心脏”，不同型号的产品生产期间，需根据玻璃薄厚的要求，及时调整各型水包及拉边机的参数，严格控制玻璃板宽度、厚度、玻璃薄厚差等要素。自2000年进入公司，刘海廷在生产一线一干就是25年。
“现在生产很省力气了，公司进行了智能化改造和自动化升级，我们只用把不同的参数输入系统，即可完成改板，后续仅需在生产线上日常巡检。”刘海廷一边笑着一边向记者介绍。
以往，改板全靠人工手动调整拉边机的角度和高度，光这一道工序就要牵动三、四个拉边机，在此过程中，需要控制室内的同事利用广播系统远程指挥生产线调整，浪费时间不说，精准度也难以控制。
刘海廷回忆起有一年春节值班期间，遇到了三次改版。他直言，几个小时连续忙碌，胳膊都累得抬不起来。如今，实现“一键切换”后，他只要负责每小时的例行巡检和样品室的取样核查即可，工作量大幅减少。
和刘海廷一样，在厂过年的工人还有很多。“截至目前，我们2025年上半年的订单生产任务都已经全部排满，为了保障节日期间的正常发货，300多名员工坚守生产一线。”威海中玻销售部副部长鞠明军介绍，为让在厂坚守岗位的员工们在加班生产的同时感受到春节喜庆的氛围，威海中玻也准备了充足的物资和激励措施，激发广大员工的积极性，确保订单如期交付，奋力冲刺一季度“开门红”。
（通讯员 杨妍）